.0.1 為保障石油化工企業(yè)的生產(chǎn)安全和/或人身安全,檢測泄漏的可燃?xì)怏w或有毒氣體的濃度并及時報警以預(yù)防火災(zāi)與爆炸和/或人身事故的發(fā)生,特制定本規(guī)范.
1.0.2 本規(guī)范適用于石油化工企業(yè)泄漏的可燃?xì)怏w和有毒氣體的檢測報警設(shè)計.
1.0.3 執(zhí)行本規(guī)范時,尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定.
2 術(shù)語,符號
2.1 術(shù)語
2.1.1 可燃?xì)怏wcombustible gas
本規(guī)范中的可燃?xì)怏w系指氣體的爆炸下限濃度(V%)為10%以下或爆炸上限與下限之差大于20%的甲類氣體或液化烴,甲B,乙A類可燃液體氣化后形成的可燃?xì)怏w或其中含有少量有毒氣體.
2.1.2 有毒氣體toxic gas
本規(guī)范中的有毒氣體系指硫化氫,氰化氫,氯氣,一氧化碳,丙烯腈,環(huán)氧乙烷,氯乙烯.
2.1.3 最高容許濃度allowable maximum concentration
系指車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度,即工人工作地點空氣中有害物質(zhì)所不應(yīng)超過的數(shù)值.此數(shù)值亦稱上限量.
2.2 符號
2.2.1 LEL可燃?xì)怏w爆炸下限濃度(V%)值.
2.2.2 TLV車間空氣中有害物質(zhì)的最高允許濃度值.
3 一般規(guī)定
3.0.1 生產(chǎn)或使用可燃?xì)怏w的工藝裝置和儲運設(shè)施(包括甲類氣體和液化烴,甲B類液體的儲罐區(qū),裝卸設(shè)施,灌裝站等,下同)的2區(qū)內(nèi)及附加2區(qū)內(nèi),應(yīng)按本規(guī)范設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報警儀.
生產(chǎn)或使用有毒氣體的工藝裝置和儲運設(shè)施的區(qū)域內(nèi),應(yīng)按本規(guī)范設(shè)置有毒氣體檢測報警儀.
1 可燃?xì)怏w或其中含有毒氣體,一旦泄漏,可燃?xì)怏w可能達(dá)到25%LEL,但有毒氣體不能達(dá)到最高容許濃度時,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報警儀;
2 有毒氣體或其中含有可燃?xì)怏w,一旦泄漏,有毒氣體可能達(dá)到最高容許濃度,但可燃?xì)怏w不能達(dá)到25%LEL時,應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢測報警儀;
3 既屬可燃?xì)怏w又屬有毒氣體,只設(shè)有毒氣體檢測報警儀;
4 可燃?xì)怏w與有毒氣體同時存在的場所,應(yīng)同時設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警儀.
注:2區(qū)及附加2區(qū)的劃分見《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058.
3.0.2 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警,應(yīng)為一級報警或二級報警.常規(guī)的檢測報警,宜為一級報警.當(dāng)工藝需要采取聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)時,應(yīng)采用一級報警和二級報警.在二級報警的同時,輸出接點信號供聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)使用.
3.0.3 工藝有特殊需要或在正常運行時人員不得進(jìn)入的危險場所,應(yīng)對可燃?xì)怏w和/或有毒氣體釋放源進(jìn)行連續(xù)檢測,指示,報警,并對報警進(jìn)行記錄或打印.
3.0.4 報警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置,儲運設(shè)施等操作人員常駐的控制室或操作室.
3.0.5 可燃?xì)怏w檢測報警儀必須經(jīng)國家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗單位的計量器具制造認(rèn)證,防爆性能認(rèn)證和消防認(rèn)證.有毒氣體檢測報警儀必須經(jīng)國家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗單位的計量器具制造認(rèn)證.防爆型有毒氣體檢測報警儀還應(yīng)經(jīng)國家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗單位的防爆性能認(rèn)證.
3.0.6 凡使用可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警儀的企業(yè),應(yīng)配備必要的標(biāo)定設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)氣體.
3.0.7 檢測器宜布置在可燃?xì)怏w或有毒氣體釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè).
3.0.8 可燃?xì)怏w檢測器的有效覆蓋水平平面半徑,室內(nèi)宜為7.5m;室外宜為15m.在有效覆蓋面積內(nèi),可設(shè)一臺檢測器.
有毒氣體檢測器與釋放源的距離,室外不宜大于2m,室內(nèi)不宜大于1m.
3.0.9 按本規(guī)范規(guī)定,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測報警儀的場所,宜采用固定式,當(dāng)不具備設(shè)置固定式的條件時,應(yīng)配置便攜式檢測報警儀.
3.0.10 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)宜為相對獨立的儀表系統(tǒng).
4 檢測點的確定
4.1 工藝裝置
4.1.1 下列可燃?xì)怏w,有毒氣體的釋放源,應(yīng)設(shè)檢測器:
1 甲類氣體或有毒氣體壓縮機(jī),液化烴泵,甲B類或成組布置的乙A類液體泵和能揮發(fā)出有毒氣體的液體泵的動密封;
2 在不正常運行時可能泄漏甲類氣體,有毒氣體,液化烴或甲B類液體和能揮發(fā)出有毒氣體的液體采樣口和不正常操作時可能攜帶液化烴,甲B類液體和能揮發(fā)出有毒氣體的液體排液(水)口;
3 在不正常運行時可能泄漏甲類氣體,有毒氣體,液化烴的設(shè)備或管法蘭,閥門組.
4.1.2 第4.1.1條規(guī)定的可燃?xì)怏w釋放源處于露天或半露天布置的設(shè)備區(qū)內(nèi),當(dāng)檢測點位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時,可燃?xì)怏w檢測點與釋放源的距離不宜大于15m,有毒氣體檢測點與釋放源的距離不宜大于2m;當(dāng)檢測點位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時,可燃?xì)怏w檢測點與釋放源的距離不宜大于5m,有毒氣體檢測點與釋放源的距離小于1m.
4.1.3 第4.1.1條規(guī)定的可燃?xì)怏w釋放源處于封閉或半封閉廠房內(nèi),每隔15m可設(shè)一臺檢測器,且檢測器距任一釋放源不宜大于7.5m.
有毒氣體檢測器距釋放源不宜大于1m.
4.1.4 當(dāng)封閉或半封閉廠房內(nèi)布置不同火災(zāi)危險類別的設(shè)備時,應(yīng)在第4.1.1條規(guī)定的可燃?xì)怏w釋放源的7.5m范圍內(nèi)設(shè)檢測器.
4.1.5 第4.1.1條規(guī)定的比空氣輕的可燃?xì)怏w釋放源處于封閉或半封閉廠房內(nèi),應(yīng)在釋放源上方設(shè)置檢測器,還應(yīng)在廠房內(nèi)最高點易于積聚可燃?xì)怏w處設(shè)置檢測器.
4.2 儲運設(shè)施
4.2.1 液化烴,甲B類液體儲罐,應(yīng)在下列位置設(shè)檢測器:
1 在液化烴罐組防火堤內(nèi),每隔30m宜設(shè)一臺檢測器,且距罐的排水口或罐底接管法蘭,閥門不應(yīng)大于15m.
2 在甲B類液體儲罐的防火堤內(nèi),應(yīng)設(shè)檢測器,且儲罐的排水口,采樣口或底(側(cè))部接管法蘭,閥門等與檢測器的距離不應(yīng)大于15m.
4.2.2 液化烴,甲B類液體的裝卸設(shè)施,應(yīng)在下列位置設(shè)檢測器:
1 小鶴管鐵路裝卸棧臺,在地面上每隔一個車位宜設(shè)一臺檢測器,且檢測器與裝卸車口的水平距離不應(yīng)大于15m;
2 大鶴管鐵路裝置棧臺,宜設(shè)一臺檢測器;
3 汽車裝卸站的裝卸車鶴位與檢測器的水平距離,不應(yīng)大于15m.當(dāng)汽車裝卸站內(nèi)設(shè)有緩沖罐時,應(yīng)安本規(guī)范第4.1.2條的規(guī)定設(shè)檢測器.
4.2.3 裝卸設(shè)施的泵或壓縮機(jī)的檢測器設(shè)置,應(yīng)符合本規(guī)范第4.1.1條,第4.1.2條和第4.1.3條規(guī)定.,
4.2.4 液化烴灌裝站的檢測器設(shè)置,應(yīng)符合下列要求:
1 封閉或半封閉的灌瓶間,灌裝口與檢測器的距離宜為5~7.5m;
2 封閉或半封閉式儲瓶庫,應(yīng)符合本規(guī)范第4.1.3條規(guī)定;半露天儲瓶庫四周每15~30m設(shè)一臺,當(dāng)四周長小于15m時,應(yīng)設(shè)一臺;
3 緩沖罐排水口或閥組與檢測器的距離,宜為5~7.5m.
4.2.5 封閉或半封閉氫氣灌瓶間,應(yīng)在灌裝口上方的室內(nèi)最高點易于滯留氣體處設(shè)檢測器.
4.2.6 液化烴,甲B,乙A類液體裝卸碼頭,距輸油臂水平平面15m范圍內(nèi),應(yīng)設(shè)一臺檢測器.當(dāng)無法安裝檢測器時,裝卸碼頭的可燃?xì)怏w檢測,應(yīng)符合本規(guī)范第3.0.9規(guī)定.
4.2.7 有毒氣體儲運設(shè)施的有毒氣體檢測器,應(yīng)按第4.1.2條和第4.1.3條的規(guī)定設(shè)置.
4.3 可燃?xì)怏w,有毒氣體的擴(kuò)散與積聚場所
4.3.1 明火加熱爐與甲類氣體,液化烴設(shè)備以及在不正常運行時,可能泄漏的釋放源之間,約距加熱爐5m或在防火墻外側(cè),宜設(shè)檢測器.
4.3.2 控制室,配電室與甲類氣體,有毒氣體,液化烴,甲B類液體的工藝設(shè)備組,儲運設(shè)施相距30m以內(nèi),并具備下列條件之一的,宜設(shè)檢測器:
1 門窗朝向工藝設(shè)備組或儲運設(shè)施的;
2 地上敷設(shè)的儀表電力線纜槽盒或配管進(jìn)入控制室或配電室的.
4.3.3 設(shè)在2區(qū)范圍內(nèi)的在線分析儀表間,應(yīng)設(shè)檢測器.
對于檢測比空氣輕的可燃?xì)怏w,應(yīng)于在線分析儀表間內(nèi)最高點易于積聚可燃?xì)怏w處設(shè)置檢測器.
4.3.4 不在檢測器有效覆蓋面積內(nèi)的下列場所,宜設(shè)檢測器:
1 使用或產(chǎn)生液化烴和/或有毒氣體的工藝裝置,儲運設(shè)施等可能積聚可燃?xì)怏w,有毒氣體的地坑及排污溝最低處的地面上.
2 易于積聚甲類氣體,有毒氣體的"死角".
5 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)
5.1 系統(tǒng)的構(gòu)成及技術(shù)性能
5.1.1 系統(tǒng)的最基本的構(gòu)成應(yīng)包括檢測器和報警器組成的可燃?xì)怏w或有毒氣體報警儀,或由檢測器和指示報警器組成的可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測報警儀,也可以是專用的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與檢測器組成的檢測報警系統(tǒng).
5.1.2 系統(tǒng)的構(gòu)成應(yīng)滿足以下要求:
1 選用mV信號,頻率信號或4~20mA信號輸出的檢測器時,指示報警器宜為專用的報警控制器;也可選用信號設(shè)定器加閃光報警單元構(gòu)成的報警器;至聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)及報警記錄設(shè)備的信號,宜從報警控制器或信號設(shè)定器輸出.
2 選用觸點輸出的檢測器時,報警信號宜直接接至閃光報警系統(tǒng)或聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),至報警記錄設(shè)備的信號可以閃光報警系統(tǒng)或聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)輸出.
3 可燃?xì)怏w和/或有毒氣體檢測報警的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),宜采用專用的數(shù)據(jù)采集單元或設(shè)備,不宜將可燃?xì)怏w和/或有毒氣體檢測器接入其他信號采集單元或設(shè)備內(nèi),避免混用.
5.1.3 當(dāng)選用信號設(shè)定器和報警控制器時,應(yīng)按本規(guī)范第3.0.3條的規(guī)定設(shè)置報警記錄設(shè)備,報警記錄設(shè)備應(yīng)具有報警打印及歷史數(shù)據(jù)儲存功能.
報警記錄設(shè)備可以是DCS或其他數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),也可選用專用的工業(yè)微機(jī)或系統(tǒng).
5.1.4 檢測器,指示報警器或報警器的技術(shù)性能,應(yīng)符合現(xiàn)行《作業(yè)環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求》GB12358的有關(guān)規(guī)定.
5.2 檢測器的選用
5.2.1 可燃?xì)怏w檢測器的選用,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 宜選用催化燃燒型檢測器,也可選用其他類型的檢測器;
2 當(dāng)使用場所空氣中含有少量能使催化燃燒型檢測元件中毒的硫,磷,砷,鹵素化合物等介質(zhì)時,應(yīng)選用抗毒性催化燃燒型檢測器或半導(dǎo)體型檢測器;
3 氫氣的檢測宜選用電化學(xué)型或?qū)�體型檢測器.
5.2.2 有毒氣體檢測器的型式,可根據(jù)被檢測的有毒氣體的具體特性確定:
1 硫化氫,一氧化碳?xì)怏w可選用定電位電解型或半導(dǎo)體型;
2 氯氣可選用隔膜電極型,定電位電解型或半導(dǎo)體型;
3 氰化氫氣體可選用凝膠化電解(電池式)型,隔膜電極型或定電位電解型;
4 環(huán)氧乙烷,丙烯腈氣體可選用半導(dǎo)體型或定電位電解型;
5 氯乙烯氣體宜選用半導(dǎo)體型或光子電離型.
5.2.3 有毒氣體檢測器的選用,應(yīng)考慮被檢測的有毒氣體與安裝環(huán)境中可能存在的其他氣體的交叉影響.
5.2.4 檢測器防爆類型的選用,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;
2 根據(jù)被檢測的可燃性氣體的類別,級別,組別選擇檢測器的防爆等級,組別;
3 對催化燃燒型檢驗器,宜選用隔爆型;
4 對電化學(xué)型檢測器和半導(dǎo)體型檢測器,可選用隔爆型或本質(zhì)安全防爆型;
5 對電動吸入式采樣器應(yīng)選用隔爆結(jié)構(gòu).
5.2.5 根據(jù)使用場所的不同,按以下規(guī)定選用檢測器的采樣方式:
1 宜采用擴(kuò)散式檢測器.
2 下列情況宜采用單點或多點吸入式檢測器;
a 因少量泄漏有可能引起嚴(yán)重后果的場所;
b 由于受安裝條件和環(huán)境條件的限制,難于使用擴(kuò)散式檢測器的場所;
c Ⅰ級(極度危害)有毒氣體釋放源;
d 有毒氣體釋放源較集中的地點.
3 采用吸入式有毒氣體檢測器檢測可燃性有毒氣體時,宜選用氣動吸入式采樣系統(tǒng).
5.3 指示報警器或報警器的選用
5.3.1 指示報警器或報警器應(yīng)分別具有以下基本功能:
1 能為可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測器及所連接的其他部件供電.
2 能直接或間接地接收可燃?xì)怏w和/或有毒氣體檢測器及其他報警觸發(fā)部件的報警信號,發(fā)出聲光報警信號,并予以保持.聲報警信號應(yīng)能手動消除,再次有報警信號輸入時仍能發(fā)出報警.
3 檢測可燃?xì)怏w的測量范圍:0~100%LEL;有毒氣體的測量范圍宜為0~3TLV.在上述測量范圍內(nèi),指示報警器應(yīng)能分別給予明確的指示;采用無測量值指示功能的報警器時,應(yīng)按本規(guī)范第3.0.3條的規(guī)定,將模擬信號引入多點信號巡檢儀,DCS或其他儀表設(shè)備進(jìn)行指示.
4 指示報警器(報警控制器)應(yīng)具有為消防設(shè)備或聯(lián)鎖保護(hù)用的開關(guān)量輸出功能.
5 多點式指示報警器或報警器應(yīng)具有相對獨立,互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所位號.
6 指示報警器或報警器發(fā)出報警后,即使環(huán)境內(nèi)氣體濃度發(fā)生變化,仍應(yīng)繼續(xù)報警,只有經(jīng)確認(rèn)并采取措施后,才停上報警.
7 在下列情況下,指示報警器應(yīng)能發(fā)出與可燃?xì)怏w或有毒氣體濃度報警信號有明顯區(qū)別的聲,光故障報警信號:
a 指示報警器與檢測器之間連線斷路;
b 檢測器內(nèi)部元件失效;
c 指示報警器電源欠壓.
8 報警記錄設(shè)備應(yīng)具有以下功能:
a 能記錄可燃?xì)怏w和有毒氣體報警時間,計時裝置的日計時誤差不超過30s;
b 能顯示當(dāng)前報警部位總數(shù);
c 能區(qū)分最先報警部位;
d 能追索顯示以前至少1周內(nèi)的報警部位并區(qū)分最先報警部位.
5.3.2 報警設(shè)定值應(yīng)根據(jù)下列規(guī)定確定:
1 根據(jù)本規(guī)范第3.0.2條規(guī)定,選用一級或一,二級報警;
2 可燃?xì)怏w的一級報警(高限)設(shè)定值小于或等于25%LEL;
3 可燃?xì)庑莸亩�級報�?高限)設(shè)定值小于或等于50%LEL;
4 有毒氣體的報警設(shè)定值宜小于或等于1TLV,當(dāng)試驗用標(biāo)準(zhǔn)氣調(diào)制困難時,報警設(shè)定值可為2TLV以下.
5.3.3 指示誤差和報警誤差應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 可燃?xì)怏w的指示誤差:指示范圍為0~100%LEL時,±5%LEL.
2 有毒氣體的指示誤差:指示范圍為0~3TLV時,±10%指示值:指示范圍高于3TLV時,±10%量程值.
3 可燃?xì)怏w的報警誤差:±25%設(shè)定值以內(nèi).
4 有毒氣體的報警誤差:±25%設(shè)定值以內(nèi).
5 電源電壓的變化小于或等于10%時,指示和報警精度不得降低.
5.3.4 檢測報警響應(yīng)時間應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 可燃?xì)怏w檢測報警:擴(kuò)散式小于30s;
吸入式小于20s.
2 有毒氣體檢測報警:擴(kuò)散式小于60s;
吸入式小于30s.
6 檢測報警儀表的安裝
6.1 檢測器的安裝
6.1.1 檢測比空氣重的可燃?xì)怏w或有毒氣體的檢測器,其安裝高度應(yīng)距地坪(或樓地板)0.3~0.6m.
注:氣體密度大于0.97kg/m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)即認(rèn)為比空氣重;氣體密度小于0.97kg/m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)的即認(rèn)為比空氣輕.
6.1.2 檢測比空氣輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體的檢測器,其安裝高度宜高出釋放源0.5~2m.
6.1.3 檢測器宜安裝在無沖擊,無振動,無強(qiáng)電磁場干擾的場所,且周圍留有不小于0.3m的凈空.
6.1.4 檢測器的安裝與接線按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行,并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定.
6.2 指示報警器或報警器的安裝
6.2.1 當(dāng)工藝裝置或儲運設(shè)施有中心控制室時,指示報警器或報警器應(yīng)安裝在中心控制室內(nèi).
6.2.2 當(dāng)工藝裝置或儲運設(shè)施設(shè)有中心控制室以外的其他控制室或操作室時,其操作管轄區(qū)內(nèi)設(shè)置的可燃?xì)怏w和/或有毒氣體指示報警器或報警器,宜安裝在該控制室或操作室內(nèi);需要時,其報警信號再轉(zhuǎn)送至中心控制室.
6.2.3 指示報警器或報警器,應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖.
6.2.4 一般報警用的報警系統(tǒng),可使用普通儀表電源供電.
6.2.5 下列情況的檢測報警系統(tǒng),應(yīng)采用不間斷電源(UPS)供電;
1 與自動保護(hù)系統(tǒng)相連的可燃?xì)怏w或有毒氣體的檢測;
2 人員常去場所的可能泄漏Ⅰ級(極度危害)和Ⅱ級(高度危害)有毒氣體的檢測.
附錄A 可燃?xì)怏w和有毒氣體蒸汽特性表
表A 可燃?xì)怏w,蒸汽特性
續(xù)表
續(xù)表
注:①本表數(shù)值來源基本上以《化學(xué)易燃品參考資料》(北京消防研究所譯自美國防火手冊)為主,并與《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危險和爆炸危險程度分類》HGJ43-91,《石油化工工藝計算圖表》,《可燃?xì)怏w報警器》JJG693-90進(jìn)行了對照,僅調(diào)整了個別欄目的數(shù)值;②"蒸氣密度"一欄是在原"蒸氣比重"數(shù)值上乘以1.293,其密度為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的.
表B 有毒氣體,蒸汽特性表
注:①本表中,第1~7項數(shù)值來源基本以上《常用化學(xué)危險物品安全手冊》為主,并與《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ36-79及《有毒化學(xué)品衛(wèi)生與安全實用手冊》進(jìn)行了對照,第8項數(shù)值來自《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-92;第9項數(shù)值來自《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》GB5044-85.
②環(huán)氧乙烷危害程度分級中的Ⅱ來自《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》SH3047-93.
用詞說明
對本規(guī)范條文中要求執(zhí)行嚴(yán)格程度不同的用詞,說明如下:
1 表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的用詞
正面詞采用"必須";
反面詞采用"嚴(yán)禁".
2 表示嚴(yán)格,在正常情況下應(yīng)這樣做的用詞
正面詞采用"應(yīng)".
反面詞采用"不應(yīng)"或"不得".
3 表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞
正面詞采用"宜";
反面詞采用"不宜".
表示有選擇,在一定條件下可以這樣做,采用"可". 
條文說明
1 總則
1.0.2 本規(guī)范適用于石油化工企業(yè)泄漏的可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計,包括新建,擴(kuò)建,改建及原有工藝裝置和儲運設(shè)施不進(jìn)行任何改動僅增設(shè)有毒氣體檢測報警的設(shè)計.
1.0.3 與本規(guī)范有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)
《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160
《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058
《作業(yè)環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求》GB12358
《中華人民共和國國家計量檢定規(guī)程可燃?xì)怏w檢測報警器》JJG693
《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16
《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ36
《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》GB5044
《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》SH3047
2 術(shù)語,符號
2.1.1 按《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-92規(guī)定:甲類氣體是指可燃?xì)怏w與空氣混合物的爆炸下限小于10%(體積)的氣體;液化烴(甲A)是指15℃時的蒸氣壓力大于0.1MPa的烴類液體及其它類似的液體,例如液化石油氣,液化乙烯,液化甲烷,液化環(huán)氧乙烷等;甲B類液體是指除甲A以外,閃點小于28℃的可燃液體;乙A類液體是指閃點等于或大于28℃至等于45℃的可燃液體.甲B與乙A類液體也可稱為易燃液體.
由于乙A類液體泄漏后揮發(fā)為蒸氣或呈氣態(tài)泄漏,該氣體在空氣中的爆炸下限小于10%(體積)屬于甲類氣體,可形成爆炸危險區(qū).但是,該氣體易于空氣中冷凝,所以擴(kuò)散距離較近,其危險程度低于甲A,甲B類.
可燃?xì)怏w的爆炸濃度上限與下限之差大于20%時作為甲類氣體對待,系根據(jù)API及歐州等國家標(biāo)準(zhǔn)(對物質(zhì)的火災(zāi)危險性分類為甲類)的規(guī)定,但是我國在制定GB50160-92時,只考慮下限值,不考慮上限的差值,所以該物質(zhì)的火災(zāi)危險性分類定為乙類.本規(guī)范從防爆檢測和報警角度考慮,認(rèn)為按甲類對待為宜.
2.1.2 根據(jù)國際TJ36-79規(guī)定,氨屬車間空氣中的有害物質(zhì),所以是有毒氣體,但國標(biāo)GB5044-83中規(guī)定,氨屬輕度危害,因此本規(guī)范不規(guī)定檢測.按日本有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,氨也作為有毒氣體進(jìn)行檢測.
按我國的GBJ16-87和GB50160-92規(guī)定,一氧化碳為乙類氣體.由于其爆炸下限與上限之差大于20%,危險性較大.按國外規(guī)定屬于甲類氣體.又因一氧化碳?xì)怏w無色,無味不引起人們警惕,吸入較高濃度引起急性腦缺氧性疾病,損害人體的中樞神經(jīng).按國標(biāo)TJ36-79規(guī)定,一氧化碳屬車間空氣有害物質(zhì).按國標(biāo)GB5044-83規(guī)定,一氧化碳屬Ⅱ級毒物危害程度.因此本規(guī)范將一氧化碳作為有毒氣體進(jìn)行檢測.
本規(guī)范中的有毒氣體是根據(jù)國標(biāo)GB5044-83毒物危害程度分級中的極度,高度的危害氣體,并根據(jù)目前有檢測儀表而確定的.也參照日本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的10種有毒氣體.
2.1.3 最高允許濃度定義引自TJ36-79第三章表4中注①.根據(jù)國外有關(guān)資料介紹,最高允許濃度系指一般人在有害氣體的環(huán)境中,以中等強(qiáng)度每天連續(xù)工作八小時,對健康無害的環(huán)境中有毒氣體濃度的界限.
2.2.1 LEL為Low Explosion Limit縮寫.
TLV為Threshold Limit Value縮寫.
3 一般規(guī)定
3.0.1 本條可燃?xì)怏w規(guī)定是符合GB50160-92第4.6.11條"在使用或產(chǎn)生甲類氣體或甲,乙A類液體的裝置內(nèi),宜按區(qū)域控制和重點控制相結(jié)合的原則,設(shè)置可燃?xì)怏w報警器探頭"和第5.1.4條"在可能泄漏液化烴場所內(nèi),宜設(shè)可燃?xì)怏w報警器探頭"的規(guī)定并且更具體化了.
2區(qū)及附加2區(qū)的劃分見《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-92第2.2.5,第2.3.3,第2.3.4,第2.3.7,第2.3.8,第2.3.9條.
3.0.3 在正常運行時人員不得進(jìn)入的危險場所可能有幾臺檢測器是一級或二級報警,僅甲類氣體和有毒氣體(屬Ⅰ或Ⅱ級)釋放源進(jìn)行連續(xù)檢測,指示,報警,并對報警進(jìn)行記錄或打印,以便隨時觀察發(fā)展趨勢和留作檔案資料.
3.0.4 通常情況下,工藝裝置或儲運設(shè)施的控制是操作人員常駐和能夠采取措施的場所.但是,不是所有情況都如此.例如某廠裝卸棧臺的可燃?xì)怏w檢測報警儀的報警器集中安裝在遠(yuǎn)離棧臺的控制室里,而在棧臺上操作室的操作人員既看不見也聽不到報警信號,更談不上采取措施了,因此,做了本條規(guī)定.
3.0.7 本條規(guī)定主要是使一旦泄漏的可燃?xì)怏w或有毒氣體除自身擴(kuò)散外又可被風(fēng)吹到檢測器,其機(jī)率在全年來說最多.
3.0.8 本條規(guī)定的根據(jù)是:(1)洛陽石化工程公司與遼陽石油化纖公司儀表廠合作進(jìn)行的液化石油氣擴(kuò)散速率經(jīng)驗;(2)日本《一般高壓氣體安全規(guī)則中LPG安全規(guī)則》.
根據(jù)液化石油氣速率試驗,室內(nèi)當(dāng)釋放流率為600L/h(10L/min)時,LPG的擴(kuò)散速度為0.15m/s,泄漏發(fā)生1~1.5min內(nèi)即可檢測到,扣除儀表本身響應(yīng)時間30s后,擴(kuò)散時間為30~60s,擴(kuò)散距離4.5~9m.
由此推論,一臺在室內(nèi)安裝的檢測器其有效覆蓋半徑可按4.5~9m考慮.
按日本LPG安全規(guī)則關(guān)于《可燃?xì)怏w及毒性氣體的泄漏檢測報警器的布置》.
室內(nèi)布置的容易泄漏的高壓氣體設(shè)備,于易滯留可燃?xì)怏w的場所,在這些設(shè)備群的周圍以10m一個以上的比例計算設(shè)置檢測器的數(shù)量.在室外布置的容易泄漏的高壓氣體設(shè)備在鄰近高壓設(shè)備,墻壁及其它構(gòu)筑物,在坑槽等易于滯留氣體的場所,在這設(shè)備群的周圍以20m一個以上的比例計算設(shè)置檢測器的數(shù)量.
上述容易泄漏的高壓氣體設(shè)備一般指壓縮機(jī),泵,反應(yīng)器,儲罐等.
分析日本的規(guī)定可折算為:檢測器的有效覆蓋水平平面半徑,在室內(nèi)為5m,在室外為10m.
據(jù)有的資料報導(dǎo):通過試驗在泄放量為5~10L/min,連續(xù)釋放5min,檢測器與泄放點的最靈敏區(qū)為10m以內(nèi),有效檢測距離是20m.
本條規(guī)定,可燃?xì)怏w泄漏30~60s即應(yīng)響應(yīng)報警,取其擴(kuò)散距離的平均值即為7.5m.參照日本的規(guī)定,室外為室內(nèi)的2倍,故室外的有效覆蓋水平平面半徑為15m.
有毒氣體檢測器與釋放源距離是根據(jù)對四個石化企業(yè)調(diào)查結(jié)果規(guī)定的,一般檢測器距釋放源室外不大于2m,室內(nèi)不大于1m,多為靠近釋放源0.5~0.6m設(shè)置,其它裝高度比空氣輕的不大于1.5m,比空氣重的距地面約0.4~0.6m.
3.0.9 本條所說"不具備安裝固定式的":系指該處無法安裝檢測器:環(huán)境濕度過高;環(huán)境溫度過低;沒有非爆炸危險區(qū)安裝指示報警器等其中任何一條均認(rèn)為不具備安裝固定可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測報警儀的.
3.0.10 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警是為防止爆炸和保障人身安全而設(shè)置的,其可靠性應(yīng)受到高度重視,檢測報警系統(tǒng)相對獨立是保證其可靠性的有效措施之一.所謂相對獨立,即該檢測報警系統(tǒng)的檢測與發(fā)出報警信號的功能不受其它儀表或儀表系統(tǒng)故障的影響.
4 檢測點的確定
4.1 工藝裝置
4.1.1 本規(guī)范所指的可燃?xì)怏w釋放源即可能釋放出形成爆炸性混合物的物質(zhì)所在的位置或點.
本規(guī)范所指的有毒氣體釋放源即可釋放出對人體健康產(chǎn)生危害的物質(zhì)所在的位置或點.
可燃?xì)怏w釋放源根據(jù)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》規(guī)定,釋放源應(yīng)按易燃物質(zhì)的釋放頻繁程度和持續(xù)時間長短分級.其分為連續(xù)釋放源,第一級釋放源,第二級釋放源,多級釋放源.
第一級釋放源:預(yù)計在正常運轉(zhuǎn)時周期或偶然釋放的釋放源.類似下列情況的,可劃為第一級釋放源:
1 在正常運行時,會釋放易燃物質(zhì)的泵,壓縮機(jī)和閥門等的密封處;
2 在正常運行時會向空間釋放易燃物質(zhì),安裝在貯有易燃液體的容器上的排水系統(tǒng);
3 在正常運行時會向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣點.
第二級釋放源,預(yù)計在正常情況下不會釋放,即使釋放也僅是偶爾短時釋放源.類似下列情況的,可劃為第二級釋放源:
1 在正常運行時不可能出現(xiàn)釋放易燃物質(zhì)的泵,壓縮機(jī)和閥門的密封外;
2 在正常運行時不能釋放易燃物質(zhì)的法蘭等連接件;
3 在正常運行時不能向空間釋放易燃物質(zhì)的安全閥,排氣孔和其它開口處;
4 在正常運行時不能向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣點.
可燃?xì)怏w檢測器所檢測的主要對象是屬于第二級釋放源的設(shè)備或場所.本條各款的規(guī)定就是屬第二級釋放源的具體實例.
4.1.2 所謂露天布置是指設(shè)備布置沒有廠房,沒有頂棚的室外.半露天布置是指設(shè)備布置在室外,但在設(shè)備上方有頂棚.
可燃?xì)怏w檢測器的位置是按本規(guī)范第3.0.7條規(guī)定,15m距離是符合本規(guī)范第3.0.8條,有效覆蓋半徑的規(guī)定.當(dāng)檢測點位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)即檢測點常年處于釋放源的逆風(fēng)向時,其距離取擴(kuò)散距離的下限值5m.
4.1.3 封閉廠房是指有門,有窗,有墻,有頂棚的廠房,半封閉式廠房是指無門無窗,有頂棚或有花格墻,半截墻的廠房,通常多為通風(fēng)不良場所.布置在封閉式廠房內(nèi)的設(shè)備,是屬于室內(nèi)布置,布置在半封閉式廠房內(nèi)的設(shè)備也視為室內(nèi)布置.因此,檢測點的間距符合本規(guī)范的第3.0.8條的規(guī)定.
封閉或半封閉廠房內(nèi)有一層或二層.如果可燃?xì)怏w或有毒氣體壓縮機(jī)布置在廠房的第二層,為安全起見,盡快檢測出泄漏的可燃?xì)饣蛴卸練怏w,在二層應(yīng)按本條規(guī)定設(shè)置檢測器.二層以下(即一層),在無釋放源情況下,屬比空氣重的可燃?xì)怏w或有毒氣體的沉積,所以在一層按本規(guī)范的4.3.4條的設(shè)置檢測器.有釋放源的情況,仍按本條設(shè)置檢測器.
4.1.4 在封閉或半封閉的廠房內(nèi),布置不同火災(zāi)危險類別的設(shè)備時,僅在本規(guī)范規(guī)定的可燃?xì)怏w釋放源7.5m范圍內(nèi)設(shè)檢測器,不是釋放源的場所不設(shè)檢測器.按《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》規(guī)定:
建筑物內(nèi)部,一般以室為單位劃定范圍(特殊條件除外),即當(dāng)同一個室內(nèi)布置有甲類氣體及甲類,乙A類液體的設(shè)備時,不管室內(nèi)還有丙類或其它類液體的設(shè)備,全室都劃為2區(qū)(除非有符合不劃區(qū)的條件),但是本規(guī)范規(guī)定主要是檢測釋放源.所以在非釋放源的場所不進(jìn)行檢測.當(dāng)有符合本規(guī)范第4.3.4條,尚宜設(shè)檢測器.
4.1.5 本條規(guī)定是檢測比空氣輕的可燃?xì)怏w,當(dāng)釋放源處于露天或半露天的設(shè)備區(qū)內(nèi),通風(fēng)良好,根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查和引進(jìn)裝置均不設(shè)檢測器.當(dāng)釋放源處封閉或半封閉廠房內(nèi),通風(fēng)不如露天或半露天,且在最高點死角易于積聚可燃?xì)怏w,為安全起見,盡快檢測泄漏出的可燃?xì)怏w,所以規(guī)定在釋放源上方0.5~2m處(見本規(guī)范第6.1.2條)設(shè)檢測器.在最高點易于積聚處設(shè)檢測器主要目的是檢測泄漏出可燃?xì)怏w經(jīng)擴(kuò)散后滯留此處,經(jīng)一定時間積聚后達(dá)到報警設(shè)定值而報警.
4.2 儲運設(shè)施
4.2.1 由于液化烴罐多為球罐,在防火堤內(nèi)即或有隔堤,其高度均低于防火堤.因此僅在防火堤內(nèi)設(shè)檢測點.
4.2.4 灌裝口與檢測點距離小于5m時,在正常灌裝時可能報警,兩者間距離不得過小,過大又不靈敏.因此規(guī)定為5~7.5m.
一般儲瓶庫多為半露天,為有效攔截或發(fā)現(xiàn)泄漏的液化烴,規(guī)定沿庫的四周布置檢測器.如周邊長度不長可限下限,每間隔15m設(shè)一臺.當(dāng)四周邊長之和小于15m的,至少設(shè)一臺.
當(dāng)儲瓶庫系封閉或半封閉廠房時應(yīng)按本規(guī)范第4.1.3條規(guī)定,使檢測器有效的覆蓋全部廠房面積.
4.3 可燃?xì)怏w,有毒氣體的擴(kuò)散與積聚場所
4.3.1 這是為攔截可燃?xì)怏w進(jìn)入明火加熱爐區(qū),以防引起火災(zāi).檢測器設(shè)置的位置是沿用《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-92的規(guī)定.
4.3.2 控制室,配電室內(nèi)設(shè)檢測器,是屬"第二道防線"攔截可燃?xì)怏w或有毒氣體的進(jìn)入.日本和臺灣的標(biāo)準(zhǔn)以及一些引進(jìn)裝置都安裝檢測器.本規(guī)范則區(qū)別對待.一般控制室,變配電室距工藝設(shè)備區(qū)域儲罐15m(或22.5m)并高出地坪0.6m,是屬2區(qū)以外.高小于0.6m,距工藝設(shè)備區(qū)域儲罐15~30m之間距離是屬附加2區(qū)的范圍.在此范圍內(nèi)的控制室,當(dāng)門窗朝向設(shè)備組或儲運設(shè)施,則認(rèn)為可燃?xì)怏w或有毒氣體可能進(jìn)入.而可燃?xì)怏w或有毒氣體在全年內(nèi)被吹入室內(nèi)的機(jī)率較多的控制室和配電室都宜設(shè)檢測器,否則可不設(shè).
4.3.3 本條規(guī)定,只要設(shè)在2區(qū)范圍內(nèi),使用防爆型或非防爆在線分析儀表時,其儀表間均應(yīng)設(shè)置檢測器.一則可檢測管道系統(tǒng)泄漏出的可燃?xì)怏w,二則可檢測2區(qū)可燃?xì)怏w,對其進(jìn)入儀表間,起攔截作用.
按GB50160-92第4.2.8規(guī)定,布置在爆炸危險區(qū)內(nèi)非防爆在線分析一次儀表間,應(yīng)正壓通風(fēng).為安全起見,本條規(guī)定,即使設(shè)了正壓通風(fēng),也應(yīng)有"第二道防線"的檢測器"把門".
檢測比空氣輕的可燃?xì)怏w,因氣體比重輕于空氣,易于聚積在儀表間頂部死角,所以檢測器應(yīng)設(shè)在頂部易于積聚處.
4.3.4 "死角"系指通風(fēng)不良的墻角或窩風(fēng)的地方.
5 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)
5.1 系統(tǒng)的構(gòu)成及技術(shù)性能
5.1.1 石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體的檢測,除了極個別的對象有特殊的要求以外,大量的應(yīng)該是報警系統(tǒng).
報警器和指示報警器可以是儀表盤安裝的單元儀表,也可以是專用的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng).
報警器應(yīng)包括信號設(shè)定器和閃光報警兩個基本單元.
指示報警器至少應(yīng)具有信號設(shè)定,信號指示,閃光報警三個基本功能,也可以是由指示器和報警器兩部分構(gòu)成.
5.1.2 為保證檢測報警系統(tǒng)的可靠性,報警控制器或信號民設(shè)定器應(yīng)與檢測器一對一相對獨立設(shè)置,閃光報警單元可與其他儀表系統(tǒng)共用,但對重要的報警與自動保護(hù)有關(guān)的報警,應(yīng)獨立設(shè)置.至記錄設(shè)備(或DCS)和聯(lián)鎖系統(tǒng)的信號宜從報警控制器或信號設(shè)定器輸出.當(dāng)檢測器或指示報警器能同時送出模擬信號和報警觸點信號時,宜將報警觸點信號接至報警及聯(lián)鎖系統(tǒng),模似信號接至DCS指示記錄,至報警及聯(lián)鎖系統(tǒng)的信號不可從DCS接出.
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)也可以是DCS中的一個相對獨立的單元,主要用以可燃?xì)怏w和(或)有毒氣體的檢測報警;該單元應(yīng)包括數(shù)據(jù)采集部件和操作顯示設(shè)備.
5.1.3 報警記錄設(shè)備可以與其他儀表系統(tǒng)公用.
5.2 檢測器的選用
5.2.1 檢測器應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)場爆炸危險區(qū)域的劃分,爆炸性氣體混合物的級別和組別,環(huán)境條件及氣體介質(zhì)對檢測元件的毒害程度等選用.
1 催化燃燒法使用的檢測元件是載體催化活性元件.
2 根據(jù)檢測器安裝場所,大氣中有害組分對可燃?xì)怏w檢測器的影響選用普通型或抗毒性檢測器.
鹵化物(氟,氯,溴,碘),硫化物,硅烷及含硅化合物,四乙基鉛等物質(zhì)能使元件中毒.毒性物質(zhì)含量過高,會使檢測器無法工作;含有毒性物質(zhì),會降低檢測器的使用壽命.
毒性物質(zhì)的含量與檢測元件的使用壽命(直至無法使用)之間無嚴(yán)格的定量數(shù)據(jù),條文中|少量"是指10ppm左右,其數(shù)值是根據(jù)使用經(jīng)驗得出的.
抗毒性檢測元件主要是抗硫化物,硅化物對檢測元件的毒害.
抗毒性又分為:普通型,抗硫化氫,氯乙烯等不同系列.
3 一般檢測可燃?xì)怏w的催化燃燒方式的檢測器對氫氣有引爆炸,對氫氣的檢測應(yīng)選用專用的催化燃燒型氫氣檢測器或采用有毒氣體的檢測方式(電化學(xué)或半導(dǎo)體檢測元件).
5.2.2 根據(jù)被檢測有毒氣體的特性選用不同工作原理的檢測器.
目前國內(nèi)氣體檢測報警儀表的種類及主要生產(chǎn)廠家,見下表:
各種有毒氣體檢測方法的適用范圍見下表:
注:A―優(yōu)先選用檢測器型式,
O―其他可選檢測器型式,
C―作為可燃?xì)怏w檢測時可選檢測器型式.
使用電化學(xué)型檢測器時,由于溫度過高過低都會引起電解質(zhì)的物理變化,應(yīng)注意使用溫度不超過制造廠所規(guī)定的使用環(huán)境溫度.當(dāng)環(huán)境溫度不適合時,應(yīng)采取措施或改用其他型式的檢測器.
常用的有毒氣體檢測器使用壽命如下:
電化學(xué)式:1~3年
半導(dǎo)體式:3~4年
紅外線式:不小于2年.
對同一種原理的檢測器,制造廠對檢測不同的有毒氣體采取了不同的樣品處理措施,用以消除氣體測量中的交叉反應(yīng),因此,在采購有毒氣體檢測器時應(yīng)注明要檢測的氣體及安裝環(huán)境中存在的其他氣體.
5.2.3 有毒氣體檢測器的選用,應(yīng)綜合考慮氣體的物性,腐蝕性,檢測器的適應(yīng)性,穩(wěn)定性,可靠性,檢測精度,環(huán)境的影響及使用壽命,并根據(jù)檢測器安裝場所中的各種氣體成份的交叉反應(yīng)和制造廠提供的儀表抗交叉影響的性能,選擇合適的檢測器.
5.2.4 檢測器的防爆類別組別必須符合現(xiàn)場爆炸性氣體混合物的類別,級別,組別的要求.爆炸危險區(qū)域的劃分應(yīng)按釋放源級別和通風(fēng)條件確定,分為三個區(qū)域,即0區(qū),1區(qū),2區(qū).
爆炸性氣體混合物按其最大試驗安全間隙和最小點燃電流比分級(Ⅰ,ⅡA,ⅡB,ⅡC);按其引燃溫度分級(T1,T2,T3,T4,T5,T6).
選用的檢測器的級別和組別不應(yīng)低于安裝環(huán)境中的爆炸性氣體混合物的級別和組別.
5.2.5 根據(jù)安裝現(xiàn)場的環(huán)境條件及該點檢測對生產(chǎn)和人體的危害程度選用不同的采樣方式.吸入式檢測器較之自然擴(kuò)散式檢測器增加了機(jī)械吸入裝置,有更強(qiáng)的定向,定點采樣能力,但覆蓋面較小,除5.2.5條第2款所規(guī)定情況采用吸入式檢測器外,大量使用的應(yīng)該是自然擴(kuò)散式檢測器.
5.3 指示報警器或報警器的選用
5.3.1 指示報警器或報警器要求具有的基本功能與設(shè)計配置的系統(tǒng)有關(guān):
報警(系統(tǒng))――具有報警和位號識別功能;
指示報警(系統(tǒng))――具有指示,報警和位號識別功能;
信號設(shè)定器或報警控制器應(yīng)是專用儀表;指示器和報警器可以獨立設(shè)置,也可以與其他儀表系統(tǒng)公用;
指示報警系統(tǒng)可以是盤裝單元,也可以是專用的以微計算機(jī)為基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng).
有關(guān)測量范圍是根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《作業(yè)環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求》GB12358-90,并參照中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《有毒氣體檢測報警儀技術(shù)條件及檢驗方法》HG23006-92和日本國通產(chǎn)省令51號《關(guān)于確保液化石油氣安全和正當(dāng)交易的法律實施規(guī)則的有關(guān)基準(zhǔn)》(昭和43年2月7日制定,昭和57年10月1日最終修訂)有關(guān)條文制定的.
指示報警器或報警器的有關(guān)性能指標(biāo)是根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《可燃?xì)怏w報警控制器技術(shù)要求及試驗方法》GB16808-97并結(jié)合目前國內(nèi)外氣體檢測報警儀表的發(fā)展情況制定的.
5.3.2 報警設(shè)定單元是儀表本體上配置的單元之一,它可以設(shè)置在檢測器上;可以設(shè)置在報警控制器和報警設(shè)定器上;也可以設(shè)置在專用的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)上.
根據(jù)系統(tǒng)配置的要求,可以選用僅具有一級報警功能的儀表或具有一,二級報警功能的儀表.
一級,二級報警設(shè)定值是根據(jù)國內(nèi)外多年的使用經(jīng)驗規(guī)定的.
報警設(shè)定值及有關(guān)的測量范圍是根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《作業(yè)環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求》GB12385-90,并參照中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《有毒氣體檢測報警儀技術(shù)條件及檢驗方法》HG23006-92和日本國通產(chǎn)省令51號《關(guān)于確保液化石油氣安全和正當(dāng)交易的法律實施規(guī)則的有關(guān)基準(zhǔn)》(昭和43年2月7日制定,昭和57年10月1日最終修訂)的有關(guān)條文制定的.
5.3.3 指示與報警誤差系根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《作業(yè)環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求》GB13358-90有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定的,但由于目前有毒氣體檢測報警儀表的報警誤差大都為30%,在執(zhí)行本條規(guī)定時,如果選擇不到報警誤差小于25%的儀表時,報警誤差可酌情放寬至30%.
5.3.4 檢測報警滯后時間是根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《作業(yè)環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求》GB12358-90制定,該標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定:可燃?xì)怏w檢測報警儀在按該規(guī)范6.8和6.9條的規(guī)定進(jìn)行試驗時,檢測及報警時間必須在30s以內(nèi),有毒氣體檢測報警儀在按該規(guī)范6.8條和6.9條的規(guī)定進(jìn)行試驗時,檢測及報警時間必須在60s以內(nèi).
中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《有毒氣體檢測報警儀技術(shù)條件及檢驗方法》HG23006-92中規(guī)定有毒氣體檢測報警儀的響應(yīng)時間為:擴(kuò)散式60s,泵吸式30s以內(nèi).
6 檢測報警儀表的安裝
6.1 檢測器的安裝
6.1.1 檢測比空氣重的可燃?xì)怏w和/或有毒氣體時,推薦的的檢測器安裝高度應(yīng)高出地坪(或樓板面)0.3~0.6m.過低易造成因雨水淋,濺對檢測器的損害;過高則超出了比空氣重的氣體易于積聚的高度.
6.1.2 檢測比空氣輕的可燃?xì)怏w(如甲烷和城市煤氣時),檢測器高出釋放源所在高度0.5~2m,且與釋放源的水平距離適當(dāng)減小至5m 以內(nèi),可以盡快地檢測到可燃?xì)怏w.當(dāng)檢測指定部位的氫氣泄漏時,檢測器宜安裝于釋放源周圍及上方1m的范圍內(nèi),太遠(yuǎn)則由于氫氣的迅速擴(kuò)散上升,起不到檢測效果.
檢測與空氣分子量接近且極易與空氣混合的有毒氣體(如一氧化碳和氰化氫)時,檢測器應(yīng)安裝于距釋放源上下1m的高度范圍內(nèi);有毒氣體比空氣稍輕時,檢測器安裝于釋放源上方,有毒氣體比空氣稍重時,檢測器安裝于釋放源下方;檢測器距釋放源的水平距離不超過1m為宜.
6.1.4 檢測器的安裝與接線除按制造廠規(guī)定的要求以外,應(yīng)遵照《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力設(shè)計規(guī)范》GB50058-92有關(guān)規(guī)定執(zhí)行
石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范
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